内部设计
ACD------接触角为25度
B---------接触角为40度
CC--------接触角为12度
CD--------接触角为15度
BE---------接触角为40度的BE型轴承 ,钢球加大,以玻璃纤维增强尼龙66保持架
双列角接触球轴承
A----------外径小于等于90毫米轴承的标准设计,没有装球缺口 ,采用玻璃纤维增强尼龙66保持架
E---------轴承一侧有装球口,可装较多钢球,因此具有较高的径向及轴向承载能力
调心滚子轴承
CAC BCAC CA ECA------------这些设计用于大尺寸的轴承 ,滚子呈对称形
CC C BE----------这类轴承滚子呈对称形,内圈无挡边
E------------是SKF公司采用最新标准设计。E型轴承外圈带有油槽及三个油孔,则后置代号中须加W ,以示区别
圆柱滚子轴承
B----------轴承采用表面经处理的滚子(满装滚子轴承)
B4---------轴承套圈表面及滚子表面均经处理(满装滚子轴承)
BC---------轴承内部几何形状经改进,有较高的承载能力,挡边和滚子端面具有良好的接触和润滑条件,能承受较高载荷 。
外部设计
CA CB? CC--------通用配对型单列角接触球轴承 ,可任意(串联,面对面或背靠背)配对安装。背靠背或面对面排列时,轴向安装前内部间隙与正常值比:小(CA) ,正常(CB),较大(CC)
-2F--------外球面球轴承两侧带甩尘挡圈
-2FF-------外球面球轴承两侧带组合甩尘挡圈
G----------通用配对单列角接触球轴承。面对面或背对背排列时,轴承内有一定的安装前预载荷
GA--------面对面 ,背靠背排列时,轴承内有较重的预载荷
GB-------面对面,背靠背排列时 ,轴承内有中等预载荷
GC-------面对面,背靠背排列时,轴承内有较重的预载荷
K---------圆锥孔 ,锥度1:12
K30-------圆锥孔,锥度1:30
LS--------轴承一面具有接触式密封,内圈无密封凹槽
2LS-------轴承两面具有LS密封
N--------轴承外圈上有止动槽
NR-------轴承外圈上有止动槽并有止动环
N2--------外圈倒角上有两个直径方向上相对的槽口
PP——轴承〈支承滚轮轴承,凸轮从动轴承〉两面具有接触式密封 。RS——轴承(滚针轴承》一面具有合成橡胶或聚氨基甲酸酯接触式密封。-RS1——轴承一面具有衬钢板合成橡胶接触式密封。
-2RS1——轴承两面具有RS1密封 。
-2RS——轴承(滚针轴承〉两面具有RS密封。-RZ——轴承一面具有衬钢板合成橡胶的低摩擦密封。-2RZ——轴承两面具有RZ密封 。
X——基本尺寸经修正以符合ISO标准﹔柱形滚动面(支承滚轮轴承 ,凸轮从动轴承〉。7——轴承一面具有防尘盖(非摩擦密封〉。
-2Z——轴承两面具有防尘盖。
-ZN——轴承一面具有防尘盖,另一面外圈上有止动槽 。-2ZN——轴承两面具有防尘盖,外圈有止动槽。
-ZNR——同-ZN,且带有止动环。
-2ZNR——同-2ZN,且带有止动环 。
保持架
为了表明轴承中保持架的引导方式,保持架的后置代号之后可加字母A或B。A表示保持架由外圈引导﹔B表示保持架由内圈引导。无表示的保持架由滚动体引导
F——钢或特殊铸铁制实体保持架
J——钢板冲压成形保持架
M—轻合金实体保持架
MP——黄铜实体保持架
P—玻璃纤维尼龙6.6模注保持架
TN——工程塑料模注保持架
Y——铜板冲压成型保持架
V——满滚子轴承《无保持架)
VH——由非分离型滚子组合件构成的满滚子轴承(圆柱滚子轴承) 。
公差等级
/CLN——相当于ISO公差等级6X ,用于公制圆锥滚子轴承《宽度公差有降低)。/CLO——相当于ISO0级公差,用于英制圆锥滚子轴承。
/CL3——相当于ISO3级公差,用于英制圆锥滚子轴承 。/CL7A——符合差速器轴承配置标准的圆锥滚子轴承。/CL7C——符合差速器轴承配置特殊标准的圆锥滚子轴承。/P4——尺寸及旋转精度符合ISO4级公差(比P精度) 。
/P4A——尺寸精度符合ISO4级公差,旋转精度相当于AFBMA标准ABEC9级。/P5———尺寸旋转精度符合ISO5级公差(精度高于P6) 。
/PA9A——尺寸及旋转精度相当于AFBMA标准ABEC9级。
PA9B——尺寸精度相当于AFBMA标准ABEC9级 ,旋转精度比 PA9A高 。/SP——尺寸精度约为P,旋转精度约为P4。
/UP——尺寸精度约为P4,旋转精度高于P4 。
轴承游隙
/C1——游隙符合标准规定的1组 ,游隙小于2组 。/C2——游隙符合标准规定的2组,游隙小于0组。/Co——游隙符合标准规定的0组,代号中省略 ,不表示。C3——游隙符合标准规定的3组 。游隙大于0组。/C4——游隙符合标准规定的4组,游隙大于3组。/C5——游隙符合标准规定的5组,游隙大于4组 。
当游隙代号与轴承公差级代号P4,P5或P6结合时 ,游隙代号C可省去。例:P6+C2-P62
为了减少凸轮轴轴颈与座孔的磨损,使凸轮轴能转动灵活,在其中间装有凸轮轴轴承(也叫凸轮轴瓦)。轴承是一个圆形管状物 ,用钢带或无缝钢管做钢壳,与轴颈接触的一面浇有软合金 。它安装在汽缸体的轴承座孔内,每道轴承在相应位置上钻有油孔。为防止钢壳锈蚀 ,常镀有防锈层。
凸轮轴承的材料和性能: 1)钢背采用08 、08A1、10或20号优质碳素结构钢。其化学成分及力学性能按GB 669《优质碳素结构钢和一般技术条件》的规定 。
2)合金层的牌号,主要化学成分及硬度应符合下表规定。
牌号 主要化学成分/% 硬度/HB
Cu(铜) Pb(铅) Sn(锡) Sb(锑) Al(铝)
ChCuPb24.5-1.6 余量 22-27 1-2 — — 35-50
ChCuPb30-1 余量 28-32 0.5-1.5 — — 30-45
ChSnSb7.5-3 2.5-3.5 — 余量 7-8 — 17-33
ChSnSb4.5-4.5 4-5 — 余量 4-5 — 17-33
ChPbSb10-6 — 余量 5-7 9-1 — 17-26
ChAlSn20-1 0.8-1.2 — 17.5-22.5 — 余量 30-40
3)金相组织。铜铅合金金相组织应符合《铜铅合金金相标准》规定,锡基、铅基合金金相组织应符合《锡基 、铅基合金金相标准》规定 。铝基合金金相组织应符合《铝基合金金相标准》规定。
(2)外观。合金层不得有外来夹杂物及裂纹 。合金层及钢背应牢固黏合 ,结合处不得有夹杂物及分层脱开现象。
轴承表面镀锡(铜),镀层厚度为0.001-0.003mm。镀层应均匀,不得有镀瘤或未镀上等缺陷 。不镀锡(铜)者应保证有效期内不得锈蚀。轴承不允许有锐边及毛刺。
凸轮轴承的种类和型号繁多 ,比如IKO,MRC,MCGILL,JMC等等,在众多的轴承公司都有销售,网上也能搜到大量的商业信息,如果有需要 ,可以和厂商联系,他们能提供您该公司凸轮轴承的详细资料,以供选择 。
至于普通轴承就不多说什么了 ,国家标准中的轴承种类太多了,每种轴承都有自己各自的特点和用途,比如滚动轴承总体上都是内外环 ,保持架和滚动体构成,还有滑动轴承,在这里就不多解释了。
希望对您有所帮助。
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我是万应堂的签约作者“素羚”
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文章不错《轴承型号中字母的含义》内容很有帮助